改性沥青设备的工艺

根据需要生产的产品材料质量和规格，按不同的比例将沥青泵入立式搅拌配料罐中，通过称重系统监测和控制沥青计量，改性沥青设备材料用斗式提升机输入罐中。

经过胶体磨多次剪切、研磨及搅拌，沥青和改性材料被加工成均质的改性沥青成品，由成品沥青泵送达储存罐中，经孵化和化学反应成为成品改性沥青，以供使用。

控制系统由两大部分组成，程序控制和启动控制，安装在控制室内进行操作。

根据需要可进行自动和手动操作。自动操作是通过彩色人机界面触摸显示屏对产品所需参数的设定，运用"工艺流程画面"进行自动控制，手动操作也是通过"工艺流程画面"来完成，在操作过程中，直接用手触摸点击"工艺流程画面"中显示的相关阀门和泵，就能很方便的手动操作改性沥青设备。

控制系统确保了生产产品质量的稳定性，生产设备的安全性，称重准，通过对关键部位的程序连锁，可防预沥青溢罐或无料起动胶体磨等不安全因素的产生。同时控制搅拌罐和改性沥青设备的温度。贵州沥青路面施工

热电偶罐中材料的温度，并通过打开或关闭导热油管线上的阀门，需加热时，由热电偶传感，打开阀门，将导热油送至罐体，提高温度。当到设定温度时，关闭阀门，此种方法可以准地控制温度。

 改性沥青经过配比比传动沥青产品有了很大的提升，在恶劣的环境下能使用，这解决了地区道路铺设的问题。加入了稳定剂的原因，使得该产品具有很多主要特性，主要体现在几个方面：

1、温差较大的地区有很好的耐温、抗低温能力。

2、有较好的抗车辙能力，其弹性和韧性好。

3、提高了路面的抗疲劳能力，在大流量、超载严重的公路上具有良好的应变能力，可减少路面变形。

4、粘结能力强，能明显改善路面遇水后的抗拉能力，并改善了沥青的水稳定性。

5、提高了路面的抗滑能力。

6、增强了路面的承载能力。

7、减少路面因紫外线辐射而导致的沥青老化现象。

8、减少因车辆渗漏柴油、机油和汽油而造成的破坏。

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