沥青混合料直投改性工艺及应用研究!

贵州沥青拌合料出售之沥青混合料直投改性工艺及应用研究!

对普通沥青混合料直接进行改性，即不对普通沥青提前进行改性，贵州沥青拌合料出售而是在搅拌过程中添加改性剂使普通沥青混合料直接改性，可称之为直投改性沥青混合料工艺。这种工艺比通过改性沥青来沥青混合料的性能，既减少了普通沥青在改性过程中的高温加热环节，又可以沥青材料的使用寿命，简化道路材料改性生产工艺，减少改性成本，因此具有大的经济效益和社会效益。

2001年前后，直投改性沥青混合料工艺进入中国，成为替代改性沥青工艺的一种新方法。它采用一种的沥青混合料改性剂材料，在拌和沥青混合料的同时完成对沥青混合料的改性过程，工艺简单、方便。通过在拌和沥青混合料的过程中添加改性剂，利用沥青混合料的拌和温度使改性剂与沥青相互作用，达到改性混合料性能的，既节省能源，也减少对工作人员的不利影响。与常用的改性沥青比较，这种沥青混合料的高温性能高，达到同样的指标时。

直投改性沥青混合料的概况

改性添加剂的基本性能

沥青混合料的性能之所以能得到改变，贵州沥青拌合料出售主要是因为一种高的沥青混合料改性添加剂。这种沥青混合料改性添加剂由多种高聚物、少量纤维以及填充材料组成，具有改变、沥青混合料一项或者多项性能的作用。一般添加剂呈深浅不同的黑色，常温下为固体颗粒状，粒径在５ｍｍ左右，有柱型和扁豆型。法国PR改性添加剂密度为0.91~0.985g·cm-3，熔点为140℃~150℃(软化不熔解)，燃烧无气味。这种改性添加剂具有良好的热溶性，在普通沥青混合料搅拌温度下融化，与裹敷在骨料上的沥青均匀融合。

改性添加剂的作用机理

直投工艺所用的改性添加剂通过以下作用使沥青混合料的性能。

(1)增加了沥青的粘聚性，升高了其与矿料的胶结作用。

(2)增加沥青混合料的弹性升高了其回复变形的能力。

(3)添加剂中的纤维加强了沥青矿粉泥的网状结构，升高了沥青混合料的整体性。

(4)填充物升高了沥青混合料的密实度。

改性添加剂的使用剂量

改性添加剂的使用剂量与改性之间具有正比关系，可根据路面设计要求使用不同剂量的添加剂。一般使用剂量为沥青混合料质量的0.3%~0.5%，即每吨沥青混合料中掺入3~5kg。对于一般道路，可掺入0.35%；交通量大、重型车辆多的路面可用0.4%，路段可加至0.5%。具体可根据工程对沥青混合料性能的要求并通过试验。

直投改性沥青混合料工艺的关键环节

直投改性沥青混合料工艺的关键环节在于拌和过程。在混合料搅拌过程中要完成改性添加剂的受热融化和均匀融合、裹敷。因此，拌和过程应以下几方面要求。

(1)沥青加热温度。根据使用沥青的标号按照规范要求加热到规定的温度。

(2)矿料的温度。矿料应加热到180℃~185℃。

(3)添加剂的投入。添加剂和矿料应同步投入拌和锅，使其有的拌和时间。

(4)干拌时间。添加剂与矿料的干拌时间为10~15s，具体根据拌。

(5)湿拌时间。加入热沥青的湿拌和时间为30~40s，每盘的拌和周期应在50s以上，观察混合料，沥青均匀裹附在矿料上。

(6)成品料温度。成品混合料的出锅温度控制在170℃~180℃。

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