贵州沥青拌合料出售带大家了解沥青混凝土拌合站常见的问题及解决方案

贵州沥青拌合料出售带大家了解沥青混凝土拌合站常见的问题及解决方案

在筑路机械中为了更快的提高施工效率，保证工程质量，引用一套可同时进行大量集料以及对沥青进行拌合的大型机电一体化的设备——沥青拌和站。故需要对此装备严格按照一定的程序进行操作，如安装、调试、运转等步骤。现就对于沥青拌合站操作运转时出现的各种问题及解决方法进行辨析讨论。

一、贵州沥青拌合料出售常见的问题解析 

1.1 冷料进给装置故障。在一般进行操作时，装置会出现可变速皮带机停机的现象，造成这种现象的原因，百分之八十来自于冷料斗内存的原料过少，进而导致装载机在上料时对皮带机装置产生了过大的冲击力，直接致使冷料进给装置因超负荷而停止工作，解决问题的方法为，需保证内存原料在进给装置数量足够；再者，就是可变速皮带机自身控制箱的控制变频器发生故障，应及时进行修复与更换；皮带出现，如打滑、跑偏等问题时，要及时调整更新紧张度，最后就是施工时，无意碰到了紧急停拉线，施工者复原即可工作。 

1.2沥青混凝土搅拌机故障。定期检查修复搅拌机固定轴承以及轴承驱动电机的固定支座，一般会出现由于超负荷工作后机器发出异常声音，解决措施为固定轴承活进行更换。若在施工时出现搅拌料不均匀细腻的现象，一般为装置机械臂等出现磨损或脱落。最后，若不及时对于搅拌器出料温度传感器检查清洁，会出现温度显示异常。 

1.3筛网出现的问题。对于筛网，施工时会出现混合料油石比例过大，具体会发生摊铺碾压后路面出现油饼的现象，此种问题出现的原因在于筛网出现较大孔洞，致使上一档的集料直接净土下一个档的料仓中。所以定期的及时于抽提筛分的数据进行检测对比，出现问题后，可优先考虑检查装置筛网。

1.4 沥青混凝土出料时温度不均匀。在实际操作中，如果对于温度的重视度不够，会出现没有任何使用价值的“糊料”，一般原因为温度太高直接导致沥青被烧焦；而另一种现象为出现“花白料”，原因为沥青与砂石料粘连不稳定不均匀，温度过低导致。其损耗较大，所以对于沥青混凝土的生产场管理和操作需有更高层次的把握与要求。

综上，沥青混凝土出料温度不稳定的问题原因归为两点：一、沥青加热温度；二、砂石料加热温度的把握与控制拿捏不当。再者对于紧急风门、燃烧器火焰应得当调制。要求在施工过程中，对操作步骤应严格把关，做到仔细观察，勤于测定。培养施工单位员工高度的工作质量紧迫感与责任感。

二、对沥青混凝土拌合站常见问题的解决方案 

2.1操作人员的管理方案。操作人员在操作前应该做到专业的培训，学习相关的知识，积累操作相关的经验，操作时应具有对机械故障的可预见性，方可单独上岗进行操作。操作人员不仅要做到对装置的常规维护与保养，而且应该做到：

（1）每次操作前，对于较容易出现问题的部位检查与记录，对比装置的正常度；

（2）检查是否有异常声音，若有应及时检查驱动器的固定是否稳妥，连动轴承是否跑位等；

（3）经常擦拭沥青混合器的温度感应器，避免由于油温过高而产生电器、电路短接；及机器由于超负荷工作产生不必要摩擦而引起的过热，做到记录分析，借助配置的各种仪器及检测方法，及时高效的辨别由于操作不当或由于装置的不可抗性问题，及时查出隐患并解决。 

2.2 合理的管理各拌合设备装置。为提高施工效率，加快整个产业链的高速性，应把拌和站的设备管理作为首要步骤，为保证整个过程不出现偏差。相关工作人员应由以下几个方面开展工作： 

2.2.1对于此类超大负荷拌合站，长期的高负荷工作，会导致各种轴承的磨损以及驱动器电机的易位，所以润滑管理设备是防止装置出现问题的重要措施。因此，对于装置润滑操作，需要严格按照《润滑保养周期表》来进行工作，合理规范的制定保养维护计划。对于装置的筛网、紧急风门、燃烧器、输送带、气压系统、滚动桶、搅拌机固定轴承等重要部位的润滑工作更是要做好。润滑脂的选择规格要做到位，如，对于较常见的轴承选用价格相对适中的锂基脂即可，而对于振动筛电机等关键部位的轴承则要选用专用的润滑脂。 

2.2.2做好整个装置的检修维护工作，并记录在案。定期及时的检修，可以最大程度化的减少由于设备引起的延期施工周期，科学的较为规划的制定装置的检修维修规划。对于装置的筛网、紧急风门、燃烧器、输送带、气压系统、滚动桶、搅拌机固定轴承等重要部位做好及时合理地更换。 

2.2.3及时的做好配件的储备工作。要保证至少有备用的三套可动性配件储存，对于那些比较难于购买的配件，及时做好数量的清点，及根据记录做好使用过程中容易出现问题部件的配件储存，如筛网、紧急风门、燃烧器、输送带、气压系统、滚动桶、搅拌机固定轴承等配件系统。

2.3拌合站的工作秩序管理工作。对于沥青混凝土拌合站所需的三大计量：石料计量、粉料计量、沥青计量，计量系统做到合理、详细。科学的细则，不仅保障了配料计量的准确性，更是直接侧重影响施工道路路面的工程质量的可量化性。故应严格规范混凝土拌合过程，保证这一环节不出现问题。 

2.4石料计量系统。需要特别留心的是：

（1）保证卸料门的开启制动装置不出现问题；

（2）计量时，保证下流速度能达到均匀稳定，且在卸料口无石料累积；

（3）做好计量单位的精确，需及时的关闭，密封好各卸料门，不可出现计量完成时有余料累积与漏料；

（4）骨量称量斗在工作状态下保证处于完全的悬浮状态，为提高精度，需要保持其周围清洁；

（5）称重传感器使用前的预压要使得受力均衡，感应度应保证迅捷。 

2.5粉料计量系统。应该注意的问题有：

（1）装置的输送管到需要时刻保证通畅，无异物，以避免发生卡斗；

（2）给料器与阀门需做严实的密封措施；

（3）定期的清洁计量斗上的残料，以避免产生计量误差；

（4）做好密封工作，以保证料粉不会因受潮而结块；

（5）预料室要保证计量斗与粉料计量斗要严格密封，不得有漏料。 

2.6贵州沥青拌合站沥青计量系统。需要注意的几个问题为：

（1）装置工作前期，要是系统内的沥青温度达到规定数值的必要做法为:管道充分预热；

 (2)沥青计量转换阀需严格密封，保证计量桶悬挂固定度要高，且保证灵敏；

（3）沥青喷洒泵及开启阀门保证密封性能良好，避免产生较大误差；

（4）喷洒器的喷嘴部分要保持通畅，无阻塞即可。

三、贵州沥青拌合料出售为你总结：为保证施工高效率的完成，实现生产高质高量的目标，需对沥青混凝土拌合站的各种性能做到最大的评估与保养维护，使用时，对原料、操作检修人员等进行最高程度的专业培训与知识普及。在常规的操作生产过程中，及时记录校对，提高装置的精确性能，防患于未然。 

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